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Extruderen

Extrusion – Was ist Extrusion?

Bei der Kunststoff-Extrusion wird geschmolzener Kunststoff in ein Endlosprofil verwandelt, das auf die richtigen Abmessungen abgestimmt werden kann. Ein Extruder verwandelt die Kunststoffkörnchen – das Granulat – in eine geschmolzene Mischung.

Mit Hilfe eines Heizelements und einer sich drehenden Förderschnecke wird das Gemisch dann durch eine Düse gedrückt. Nachdem das Material durch die Düse gepresst wurde, erreicht es die Kalibriervorrichtung. Dort gewährleistet ein Vakuum eine korrekte, gleichmäßige Form. In den vorherigen Schritten ist das Profil meistens noch heiß, aber die Kalibriervorrichtung kühlt das Produkt ab und sorgt dafür, dass es die richtige Größe erhält.

Mehrfachextrusion

Neben der Einzelextrusion, also der Extrusion mit einem einzigen Material, arbeitet Meldon auch mit Mehrfach-Extrusionsverfahren (Co-Extrusion, Tri-Extrusion und sogar Quattro-Extrusion). Mehrfachextrusion bedeutet, dass ein Profil durch mehrere Maschinen und verschiedene Kunststoffströme gleichzeitig geformt wird.

Hybrid-Profil

Meldon kann nicht nur verschiedene Kunststoffe in einem Profil extrudieren, sondern auch andere Materialien, wie Metall oder Fasern, in den Extrusionsprozess einbinden. Dieses Verfahren nennen wir Hybridextrusion. Indem wir während der Extrusion beispielsweise Stahlband, Aluminiumband oder Verstärkungsdrähte einbringen, können wir die guten Eigenschaften jedes einzelnen Materials kombinieren und seine Nachteile ausgleichen. Je nach Verwendungszweck des Produkts entscheidet sich Meldon für die am besten geeignete Extrusionsmethode. Es ist von Vorteil, wenn das Profil in einem einzigen Arbeitsgang extrudiert und die Oberfläche mit hochpräzisen mechanischen Verfahren nachbearbeitet und behandelt wird. Kostspielige Nachbearbeitung entfällt!

Inline-Prozesse

Wenn möglich, verbinden wir zusätzliche Bearbeitungsschritte mit unserem Extrusionsprozess (Inline), was die Kosten für zusätzliche Arbeitsschritte reduziert. Zu den grundlegenden technischen Optionen, die wir anbieten, gehören Lösungen wie Stanzen, Schneiden, Bohren, Sägen, Bedrucken und das Anbringen von Klebeband oder einer Schutzfolie. Eine weitere Option sind Inline-Laserbearbeitungen.

 

Materialien und Farbeffekte

Für bestimmte Produktmerkmale gelten strenge Anforderungen. Die Richtlinien für die Automobilindustrie sind nicht die gleichen wie die Richtlinien für Haushaltsgeräte. Das ist ganz logisch. Deshalb verarbeitet Meldon eine Vielzahl von Materialien, darunter: TPU, Polycarbonat, PMMA, ABS, (glasfaserverstärktes) Polypropylen, Polystyrol, Hart- und Weich-PVC (aus unserer eigenen Compoundier-Abteilung), Polyethylen, ABS/PC-Mischungen, TPE, TPO und „grüne“ Kunststoffe.

Darüber hinaus kann Meldon eine umfangreiche Palette von Farben und Oberflächenstrukturen anbieten. Wir können sie transparent, opak, diffus, einfarbig, metallisch, glänzend oder matt gestalten. Deshalb können wir sagen: Wir haben die richtige Lösung für Ihr Design, ganz gleich, was Sie sich wünschen!

 

Eine auf Ihr Produkt zugeschnittene Extrusionslinie

Meldon kann seit 1949 auf ein breites Spektrum an Erfahrungen zurückgreifen. Ganz gleich, ob es sich um unsere hochwertigen Produkte von der Stange oder um spezialisierte, kundenspezifische Lösungen handelt – wir bauen unser Produktwissen ständig aus und orientieren uns an den neuesten Entwicklungen auf dem Markt. Hier können Sie mehr über unseren spezialisierten Ansatz und unsere Lösungen für verschiedene Branchen erfahren.

 

Was stellt Meldon her?

  • Designer-Profile für Dinge wie Gepäck
  • Profile und Antriebsriemen für Förderbänder
  • Teile für die Automobilindustrie, Wohnwagen und die Landwirtschaft
  • Dichtungsprofile für eine breite Palette von Industrieanwendungen
  • Designer-Profile für z.B. Koffer und Markisen

Sie möchten mehr erfahren? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Sie würden gerne herausfinden, wie Meldon Ihrem Unternehmen helfen kann? Vereinbaren wir einen Termin, bei dem wir uns über Ihre Wünsche unterhalten können.